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2020/05/07

了解中國的壓鑄模具公司如何發(fā)揮汽車(chē)輕量化的作用

為了應對日益嚴苛的油耗法規，汽車(chē)輕量化已是大勢所趨。實(shí)驗證明，汽車(chē)整車(chē)重量降低10%，燃油效率可提高6%—8%；汽車(chē)整備質(zhì)量每減少100公斤，百公里油耗可降低0.3—0.6升。而從成本上來(lái)看，減少1公斤的車(chē)重則可以減少10美元左右的支出。而這些性能指標，對于追求續航里程的新能源汽車(chē)而言更為重要?！　」试诒ＷC汽車(chē)的強度和安全性能的前提下，一眾主機廠(chǎng)都在尋求各種輕量化技術(shù)來(lái)降低汽車(chē)整備質(zhì)量，較為常見(jiàn)的方法有優(yōu)化車(chē)身結構設計、應用輕量化材料和先進(jìn)制造工藝。在汽車(chē)眾多零件中，輕量化的壓鑄結構件正備受業(yè)內關(guān)注。此次于2017年7月19-21日在上海新國際博覽中心召開(kāi)的十二屆中國國際壓鑄會(huì )議暨展覽會(huì )（CHINADIECASTING2016）上，三百多家國內外的壓鑄產(chǎn)業(yè)鏈供應商將齊聚一堂，展示最先進(jìn)的技術(shù)及工藝。其中，一家來(lái)自“中國模具之鄉”——寧波北侖的賽維達機械有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“賽維達”）憑借著(zhù)在壓鑄模具領(lǐng)域的獨特優(yōu)勢吸引了筆者的注意?！　≡谀＞邚S(chǎng)林立的北侖，賽維達到底憑借什么突出重圍，亮身國際化展臺？“做與眾不同的經(jīng)營(yíng)理念，堅持追求技術(shù)創(chuàng )新、管理創(chuàng )新、模式創(chuàng )新?！睂幉ū眮鲑惥S達機械有限公司創(chuàng )始人兼董事長(cháng)任賽良先生在接受蓋世汽車(chē)采訪(fǎng)時(shí)如是表示，技術(shù)出身的他還補充到“只有堅持技術(shù)創(chuàng )新、技術(shù)領(lǐng)先才能保持企業(yè)長(cháng)盛不衰?！薄　纱蠹夹g(shù)法寶玩轉汽車(chē)輕量化模具　　近年來(lái)，在汽車(chē)輕量化趨勢的帶動(dòng)下，輕量化結構件也已成為壓鑄行業(yè)的熱門(mén)話(huà)題。尤其是對新能源汽車(chē)來(lái)說(shuō)，電動(dòng)化、智能化、輕量化更是其未來(lái)主攻方向。類(lèi)似鋁合金、鎂合金等輕量化材料由于重量輕、吸震性能強、鑄造性能好，自動(dòng)化生產(chǎn)能力和模具壽命高、尺寸穩定等性能，不僅是最適合鑄造汽車(chē)零部件的材料，也是最有效的汽車(chē)輕量化材料。面對這一市場(chǎng)機遇，賽維達依托自身鋁、鎂合金模具發(fā)展優(yōu)勢，憑借兩大技術(shù)法寶大舉進(jìn)軍汽車(chē)業(yè)，發(fā)展輕量化汽車(chē)模具?！　〉谝淮蠓▽毦褪且呀?jīng)獲得國家專(zhuān)利的看家本領(lǐng)真空壓鑄模技術(shù)。因真空壓鑄對模具加工技術(shù)要求極高，例如加工精度、密封條件、澆注系統、熱平衡等，賽維達通過(guò)重資打造的國際一流可實(shí)現智能制造的無(wú)塵恒溫車(chē)間，加工制成的結構件壓鑄模具，真空度能保證在30毫帕以?xún)?。目前，賽維達已應用高真空工藝成功開(kāi)發(fā)了奧迪副車(chē)架、特斯拉車(chē)門(mén)模具、保時(shí)捷中控臺結構件模具?！　≈档靡惶岬氖?，賽維達的真空模具技術(shù)所用的真空閥均為自主研發(fā)?？筛鶕鸿T件的特點(diǎn)和模具的熱平衡來(lái)設計真空閥，進(jìn)行整體考慮，可實(shí)現快速換裝，降低故障率?！　×硪粋€(gè)重要的競爭力則是自動(dòng)切邊精沖模技術(shù)。除了提供壓鑄模具外，賽維達還提供有結構件壓鑄的完整解決方案，其設計制造的切邊模符合壓鑄全自動(dòng)生產(chǎn)要求，輪廓精度0.1mm以?xún)?，具備多角度側沖功能，壽命可達30萬(wàn)次。2014年，賽維達為通用凱迪拉克CT6開(kāi)發(fā)的輕量化車(chē)身零件模具，在國產(chǎn)化方面表現優(yōu)異，并獲得了由上汽通用頒發(fā)的2015年度SGM工裝模具供應商“突出進(jìn)步獎”?！　?chuàng )新人才管理機制培養技術(shù)研發(fā)骨干　　企業(yè)的發(fā)展，離不開(kāi)人才。在人才培養方面，賽維達有自己獨特的方式。首先，創(chuàng )新實(shí)行員工持股制，任賽良談到，“公司自成立之日起就實(shí)行股份制經(jīng)營(yíng)，技術(shù)骨干占有公司股份。從某種意義上講，員工就是在為自己工作，這就幫助公司很好地吸引了人才、留住了人才?！薄　∑浯?，在薪酬管理上，賽維達每年一次主動(dòng)給員工調整工資，但工資標準根據員工的能力和表現來(lái)定，并結合不同崗位績(jì)效考核，最大程度上做到公正透明。另外，表現好的員工有機會(huì )晉升加薪。任賽良告訴，目前，公司50%的技術(shù)骨干都是從底層員工中選拔上來(lái)的。根據賽維達設立的激勵機制，每位在技術(shù)研發(fā)上有貢獻的員工，不僅有豐厚的獎金鼓勵，還能獲得出國培訓的機會(huì )?！　∨c此同時(shí)，賽維達非常注重與大專(zhuān)院校的交流合作，一方面，公司每年都會(huì )接收幾十名模具系學(xué)生在一線(xiàn)生產(chǎn)基地實(shí)習工作，不少學(xué)生在實(shí)習期滿(mǎn)后會(huì )選擇繼續留下來(lái)。另一方面，董事長(cháng)任賽良本人還是不少院校的客座教授，經(jīng)常給學(xué)生講授行業(yè)、技術(shù)、專(zhuān)業(yè)知識和社會(huì )發(fā)展情況等?！斑@幾年公司招的近30名優(yōu)秀畢業(yè)生，其中一部分已經(jīng)成為技術(shù)骨干，他們就是公司發(fā)展需要的新生力量?！贝送?，賽維達還實(shí)行信息公開(kāi)制，每接到一個(gè)訂單，從設計研發(fā)到模具制造，所有環(huán)節的技術(shù)資料都可在電腦共享中查閱?！　∽叱鰢T(mén)海外建廠(chǎng)欲造世界級品牌　　成立于2004年的賽維達，從設計、開(kāi)發(fā)和制造大型精密鋁、鎂合金壓鑄模具及真空壓鑄模具起家，經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展累積，已成為中國重點(diǎn)壓鑄模具骨干企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大的壓鑄模具廠(chǎng)之一，產(chǎn)品主要涉及汽車(chē)零部件、通訊基站等行業(yè)，并遠銷(xiāo)法國、德國、美國等發(fā)達國家?！　　按蛟煸谌驅?zhuān)業(yè)壓鑄模具領(lǐng)域最具影響力的品牌！”是全體賽維達人的心愿。自2010年開(kāi)始，在任賽良的帶領(lǐng)下賽維達將主攻方向轉向了國外，除了每年參加國際上較有影響力的展會(huì )，如：德國紐倫堡壓鑄展、印度鑄造展、日本橫濱壓鑄展等，賽維達還獨辟蹊徑地在海外建廠(chǎng)?！　?016年，任賽良與墨西哥工業(yè)城市萊昂簽約投資建廠(chǎng)，總投800萬(wàn)美元。一期工廠(chǎng)已于今年3月份開(kāi)工建造，廠(chǎng)房面積1200平方米，配16噸的行車(chē)，定于今年10月份開(kāi)業(yè)。第一期主要以售后服務(wù)、備品備件、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)為主，3年后部分生產(chǎn)，5年后達到本土化制造?！拔覀兪堑谝粋€(gè)在海外建有工廠(chǎng)的中國壓鑄模具企業(yè)，我們是真正地走出去，而真正國際化要做的事情還有很多?！比钨惲佳哉Z(yǔ)中充滿(mǎn)了自豪與期待。

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2020/05/07

壓鑄模具及壓鑄工藝

壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)中的重要工藝設備。金屬液體在壓鑄模具中冷卻并固化，最后形成壓鑄部件。壓鑄產(chǎn)品的形狀，尺寸，質(zhì)量和光滑度與壓鑄模具密切相關(guān)，因此正確設計壓鑄模具非常重要?！　∫?，壓鑄模具的基本結構　　常用的壓鑄模具由兩個(gè)半模組成，分別稱(chēng)為固定模和活動(dòng)模。還有更復雜的壓鑄模具，有兩個(gè)以上的一半。壓鑄模具組件的作用如下：　?。?）直流道連接壓力室或流道，包括閘套和分流錐?！　。?）澆注系統合金液體進(jìn)入型腔的通道包括內流道，水平流道和直流道?！　。?）腔體壓鑄件的幾何形狀在嵌件上形成?！　。?）抽芯機構完成可動(dòng)抽芯的抽出和插入，包括滑塊，滑塊，油缸和斜杠?！　。?）排氣系統排氣和冷金屬殘渣的存儲?！　。?）溫度控制系統控制壓鑄模的溫度，包括冷卻水管和加熱油管?！　。?）頂出機構從型腔中頂出壓鑄件，包括頂出桿?！　。?）動(dòng)?？蚣苓B接并固定動(dòng)模組件，包括套筒板和支撐板?！　鸿T模具設計　　設計壓鑄模具時(shí)，請注意以下幾點(diǎn)：　?。?）盡可能采用先進(jìn)，簡(jiǎn)單的結構，以確保運動(dòng)穩定可靠，日常維護和維修方便?！　。?）必須考慮門(mén)系統的可修改性，并且可以在調試過(guò)程中進(jìn)行必要的修改?！　。?）合理選擇各種公差，比例和加工余量，以確?？煽康哪K配合和所需的壓鑄精度?！　。?）選擇合適的模具材料和可靠的熱處理工藝，以確保壓鑄模具的使用壽命?！　。?）應具有足夠的剛度和強度，能夠承受夾緊壓力和成形力，并且在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì )變形?！　。?）盡可能使用標準化的壓鑄模具零件，以提高經(jīng)濟性和互換性?！　鸿T工藝系統設計　　設計模具的大框架后，它進(jìn)入澆注系統的設計。先前，它是根據實(shí)際經(jīng)驗通過(guò)查看二維或三維圖形完成的。在生產(chǎn)過(guò)程中，澆口的位置和方向根據產(chǎn)品的內部質(zhì)量進(jìn)行調整?！　鸿T過(guò)程進(jìn)行仿真所需的效果如下：　?。?）合金液應到達澆口?！　。?）在填充過(guò)程中，合金液應平穩填充?！　。?）在填充過(guò)程中不會(huì )發(fā)生夾帶或湍流?！　。?）在填充完成之前，熔融金屬不能密封渣收集通道?！　。?）填充過(guò)程中產(chǎn)生的冷金屬不能儲存在鑄件中，應完全運到渣收集袋中。

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